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CQB-G型高温保温泵

CQB-G高温磁力泵概述
CQB-G型高温保温泵采用多重循环冷却结构,保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性,同时采用柱销联轴器减少了泵的噪音和震动,便拆式和柱销联轴器同时使用,使泵的结构增长,更有利于泵的散热。同时,也十分方便用户的维修或更换零件,在泵的外转子部分还设计了散热风叶,确保磁钢的稳定性。高温保温泵适用于输送高温介质,温度≤300℃。

产品用途
CQB-G型不锈钢保温磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用纵方便。广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套特别是易漏、易爆、易烯液体的抽送,选用此泵则更为理想。

产品特点
CQB-G型不锈钢高温保温磁力泵(简称磁力泵),保温型磁力驱动泵(保温20℃~150℃)是靠磁钢相互作用传动,以静密封代替动密封的一种新型泵种。该泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪声低,运行可靠,使用维修方便。
 

CQB-G高温磁力泵性能参数

 

型    号 口径 流量
(L/min)
扬程

气蚀余粮
(NPSH)r(m)

电机功率
KW
转速
(r/min)
电压
(V)
进口(mm) 出口(mm)
CQB32-20-125G 32 20 3.2 20 4.5 1.5 2900 380
CQB32-20-160G 32 4.5 2.2 2900 380
CQB40-25-125G 40 25 6.3 20 4.5 2.2 2900 380
CQB40-25-160G 32 4.5 3 2900 380
CQB40-25-200G 50 4.5 5.5 2900 380
CQB50-32-125G 50 32 12.5 20 4.0 3 2900 380
CQB50-32-160G 32 4.0 4 2900 380
CQB50-32-200G 50 4.0 7.5 2900 380
CQB50-32-250G 80 4.0 15 2900 380
CQB65-50-125G 65 50 25 20 4.0 5.5 2900 380
CQB65-50-160G 32 4.0 7.5 2900 380
CQB65-40-200G 40 50 4.0 15 2900 380
CQB65-40-250G 80 4.0 22 2900 380
CQB80-65-125G 80 65 50 20 3.5 7.5 2900 380
CQB80-65-160G 32 3.5 15 2900 380
CQB80-50-200G 50 50 3.5 22 2900 380
CQB80-50-250G 80 3.5 37 2900 380
CQB100-80-125G 100 80 100 20 3.2 15 2900 380
CQB100-80-160G 32 3.2 22 2900 380
CQB100-65-200G 65 50 3.2 37 2900 380
CQB100-65-250G 80 3.2 55 2900 380

安装和调试

(一)高温磁力泵应水平安装.开车前应检查冷却箱之润滑油油位.若油位过低时应及时补充。开泵前.首先应打开冷却水回路.进水管阀门的开启度应根据泵正常工作后冷却出水管的温度进行调节。
(二)当抽吸液面高于果轴心线时.起动前打开吸入管道阀门即可.若抽吸液面低于泵轴心线时.管道需配备底阀。
(三)泵使用前应进行检查.电机风叶转动要灵活.无卡住及异常声响.各紧固件要紧固。
(四)检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
(五)电机启动后.缓慢打开排出阀.待泵进入正常工作状态后.再将排出阀调到所需开度。泵停止工作前.应先关闭排出阀门.然后切断电源.再关闭冷却水管阀门。 

使用注意事项

(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质.所以禁止空运转.同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空栽运转。
(二)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
(三)被输送的介质及其温度应在泵材允件范围内。泵的使用温度〈280℃,大工作压力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/S的不含硬颗粒和扦维的液体。特殊工况应严格按合同协议規定。
(四)对于输送液为易沉淀结品的介质,使用后应及时清洗,排净泵内枳液。
(五)磁力泵正常运行1000小时后.应拆检轴承和端面动环的麿损情况,并更換不宜再用的&损件。
(六)本系列泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料,可能对下列器件产生潜在危害,请将下列器件与本系列泵保持距离。如:心脏起博器、信用卡及其它磁卡、计算器,计算机磁盘、手表等。 

故障与排除

故障现象

原 因 分 析

排 除 方 法

泵不出水

1、水泵反转

1、调整电机旋转方向

2、进水管漏气

2、杜绝漏气

3、泵腔储水不足

3、增加储水量

4、电压太高、启动时联轴器打滑

4、调整电压

5、吸程太高

5、降低泵安装位置

6、没有灌水或泵内不足 

6、放净空气、灌满水

7、叶轮受阻不转

7、请先叶轮、泵壳、隔离套

8、底阀堵死或锈死

8、清洗杜塞物和修理底阀

流量不足

1、吸入管径大小或堵塞

1、调换或清洗进水管

2、叶轮流道阻塞

2、清洗叶轮

3、扬程过高

3、开大出水阀

4、转速不够、

4、恢复额定转速

5、叶轮磨损或腐蚀严重

5、更换叶轮

6、扬程过高或吸程过高额定

6、降低扬程、降低泵的安装位置

7、吸入管路空气漏进

7、拒绝漏气

8、密封环严重磨损

8、更换密封环

扬程过低

1、  流量过大

1、关小出水阀

2、  转速太低

2、恢复额定转速

澡音太大

1、  泵轴严重磨损

1、更换泵轴

2、  轴承严重磨损

2、更换轴承

3、  外磁钢或内磁钢与隔离套接触

3、拆除泵头重新组装

4、  密封环与叶轮研磨

4、更换止推环、密封环

5、  泵没有固定好

5、重新固定好

漏液

1、  O型密封圈损坏

1、更换O型密封圈