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产品系列

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CQB-F型氟塑料磁力泵

 
CQB-F型衬氟磁力泵的过流部件均采用“聚偏二氟塑料合金(PVF2)和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)”制造。在常温下,PVF2对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸、碱等多种有机溶剂都有良好耐蚀性;UHMWPE对非氧化性酸(稀硫酸、硝酸及浓度较大的盐酸、磷酸、氢氟酸、甲酸、乙酸)、氨和胺及各种碱、盐溶液都有良好的耐蚀性,两种材料都不耐强氧化性酸的腐蚀。氟合金泵的外壳为金属材料,有足够的强度承受管道以及外界的机械冲击。传动功率3kW以下的采用全氟结构。

产品特点
防漏设计取消了轴封,利用磁力偶合间接驱动,完全消除了滴漏的烦恼,绝不污染使用场地。
由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。

工作原理
驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上,泵室完全封闭,通过磁力偶合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转结构紧凑、安全节能。
坚固耐用的泵体结构
虽然接触液体部分是氟塑料,但泵外壳是金属材料,故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。

主要用途
本产品广泛适用于:石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业。
使用温度:-20℃至100℃。

型号意义

型普图

性能参数

型 号 口径 (mm) 流量 (m 3 /h) 扬程 (m) 电机功率 (kW) 电 压(V) 材 质
进口 出口
CQB15-10-85F 15 15 1.8 8 0.12 220/380 聚 偏 二 氟 乙 烯
CQB20-15-105F 25 18 3 12 0.37 220/380
CQB32-25-125F 32 25 3.2 20 0.75 380
CQB32-25-145F 32 25 3.2 25 0.75 380
CQB40-32-115F 40 32 6.3 15 0.75 380
CQB40-32-145F 40 32 6.3 25 1.5 380
CQB40-32-160F 40 32 6.3 32 2.2 380
CQB50-40-125F 50 40 12.5 20 2.2 380
CQB50-40-160F 50 40 12.5 32 3 380
CQB65-50-125F 65 50 25 20 3 380
CQB65-50-160F 65 50 25 32 5.5 380
CQB80-65-125F 80 65 50 20 7.5 380
CQB80-65-160F 80 65 50 32 11 380
CQB100-80-125F 100 80 100 20 11 380
CQB100-80-160F 100 80 100 32 18.5 380
注 : 表中 CQB32-25-125F----CQB100-80-160F 都可配防爆电机

安装注意事项
(一)磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
(二)当抽吸液面高于泵,心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时, 管道需配备底阀。
(三)泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。
(四)检查电机旋转方向是否与
磁力泵转向标记一致。
(五)电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
(六)泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后切断电源。

 使用注意事项
(一)因碰力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介盾,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
(二)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
(三)泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
(四)被榆送的介质应在泵材允许范围内。氟塑料泵的使用温度低不能低于零下30℃高不能超过100℃。输送吸入压力不大于0.2MPa,大工作庄力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30 X10-6m㎡/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
(五)对于输送液为易沉淀结易的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
(六)磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。  

故障与排除方法

故障现象 原 因 分 析 排 除 方 法
泵不出水 1、  水泵反转 1、  调整电机旋转方向
2、  进水管漏气 2、  杜绝漏气
3、  泵腔储水不足 3、  增加储水量
4、  电压太高、启动时联轴器打滑 4、  调整电压
5、  吸程太高 5、  降低泵安装位置
6、没有灌水或泵内不足  6、 放净空气、灌满水
7、叶轮受阻不转 7、请先叶轮、泵壳、隔离套
8、底阀堵死或锈死 8、清洗杜塞物和修理底阀
流量不足 1、  吸入管径大小或堵塞 1、  调换或清洗进水管
2、  叶轮流道阻塞 2、  清洗叶轮
3、  扬程过高 3、  开大出水阀
4、  转速不够、 4、  恢复额定转速
5、叶轮磨损或腐蚀严重 5、更换叶轮
6、扬程过高或吸程过高额定 6、降低扬程、降低泵的安装位置
7、吸入管路空气漏进 7、拒绝漏气
8、密封环严重磨损 8、更换密封环
扬程过低 1、  流量过大 1、  关小出水阀
2、  转速太低 2、  恢复额定转速
澡音太大 1、  泵轴严重磨损 1、  更换泵轴
2、  轴承严重磨损 2、  更换轴承
3、  外磁钢或内磁钢与隔离套接触 3、  拆除泵头重新组装
4、  密封环与叶轮研磨 4、  更换止推环、密封环
5、  泵没有固定好 5、  重新固定好
漏液 1、   O型密封圈损坏 1、  更换O型密封圈